1、用机具清洗

　机械方法清洗表面，特别在采用手工工具清洗时，是最简单和最容易做到的。它们适用于清除积聚的污泥、锈蚀产物、水垢和积炭。在小型修理中，刮片、金属刷、模块等手工具，得到较为广泛的应用。

　不同表面用不同材料制作的工具来处理。为了清除掉零件的毛剌和松软的铁锈，可以使用合成材料制成的刷子。为了处理钢和铸铁件，使用低碳钢制成的刷子。黄铜和铜制产品的表面相应用黄铜丝和锡青铜丝制成的刷子来清洁等。

　2、用碎骨清洗

　为了冲洗零件表面上的牢固污垢（积炭、水垢和油漆沉淀），在维修美容企业中了大量采用碎骨吹洗表面的方法。表面清洗在喷砂设备中进行。用速度为30~50m/s的压缩空气把碎骨喷向需清洗的表面，此时碎骨很容易破碎并除下油污，但又不会损伤被清洗的表面。有时遗留在零件上的碎块对于总成的工作也没有危险，因为它很容易被碾成粉末。

　碎骨按其尺寸分为三种等级——粗的、中等和细的。粗的碎骨用来除去最坚固的污垢（积炭、水垢），而中等的和细的碎骨则用于除去其他所有污垢。

　为了保证装置正常工作并预防碎块破碎，应有体积分数15%~20%的含水量。用碎骨清洗，零件应预先进行一般的清洗以清除易于去除的污垢，并干燥，这对于保持碎块的温度和松散性是重要的。零件上的沟槽和空腔必需用塞子堵住以防碎块把它们堵住。

　3、振动磨料清洗

　振动磨料清洗是把要加工的零件和加工介质都放在一个可传递振动的容器中。零件和填充物接收振动运动，于是它们按给定的振动频率开始运动。振动磨料清洗和加工能保证：清洗表面达到很高的表面光洁和良好质量；消除在使用过程中表面层发生的残余拉应力，并引起残余压应力，从而提高零件的坚固性；提高表面层的显微硬度并沿零件厚度方向形成较均匀的硬度分布等。